SKF Chains โซ่ - ผลิตภัณฑ์ระบบส่งกำลัง

ได้รับการออกแบบและใช้กระบวนการผลิตที่ดีเยี่ยม ทุกชิ้นส่วนผ่านการดึงเค้น (pre-stressing) 100% และการรองรับแรง (pre loading) ล่วงหน้าก่อนบรรจุกล่อง เพื่อป้องกันการยืดตัวในขณะใช้งาน
SKF ได้ใช้กระบวนการอัดสารหล่อลื่นด้วยกำลังสูง (heavy pre-lubrication) ช่วยให้มีอายุการเก็บที่ยาวนาน โซ่ทุกเส้นห่อหุ่มอย่างดีในพลาสติกก่อนถูกบรรจุกล่อง
มีโซ่เคลือบสารพิเศษต่างๆ หลายแบบพร้อมให้บริการ เช่น โซ่เคลือบดาโครเมท นิกเกิล สังกะสี และโซ่เหล็กปลอดสนิม
SKF ยังมีโซ่ลำเลียงครบทุกชนิดสำหรับการใช้งานในลักษณะต่างๆ

Roller Chains – โซ่กำลัง

โซ่สเตนเลส

อุตสาหกรรมอาหาร
อุณหภูมิสูง และต่ำ (-20 ถึง 400o C) ทนการกัดกร่อนระดับปานกลาง
สามารถผลิตแบบพิเศษซึ่งทนอุณหภูมิได้ถึง 1000o C โดยมีการหล่อลื่นแบบพิเศษ

ชุบสังกะสีชุบสังกะสี

สำหรับการกัดกร่อนแบบเล็กน้อย
ทนการเสียดสีได้ดี
คุณสมบัติเชิงกลอื่นๆเหมือนโซ่เหล็กมาตฐาน

โซ่เหล็กชุบนิเกิล (NP Chain)

เหมาะสมกับงานที่อยุ่ภายนอกอาคาร
โดยทุกชิ้นส่วนจะมีการชุบนิกเกิลไว้ก่อนที่จะทำการประกอบร่วมกันเป็นตัวโซ่
ผ่านกระบวนการชุบนิกเกิลที่มีคุณภาพสูง การชุบมีความสม่ำเสมอ

โซ่ชุบดาโครเมท (DR Chain)
ชุบแบบหลายๆชั้น เหมาะสมกับงานที่มีการกัดกร่อนสูงๆ หรือมีสารเคมีเนื่องจากขั้นการการเคลือบผิวแบบ Dacromet ไม่มีกรด ไม่มีแก๊สไฮโดรเจนในขบวนการผลิต ดังนั้นจึงไม่มีสารอะไรแทรกซึมเข้าไปในเนื้อวัสดุจนทำให้เกิดการแตกหักแบบช้าๆ

DACROTIZED® เป็นวิธีการเครือบผิวที่ทำให้ทนต่อการกัดกร่อนสูงกว่าการเครือบผิวแบบทั่วไป ผลการทดลองกับการพ่นด้วยน้ำเกลือ ตามมาตฐาน KJIS-Z-2371 และการทำ cyclic corrosion ผลลัพธ์ที่ได้ดีกว่า electro-galvanizing with colored chromate treatment (JIS H8610 type 2, class 3), hot-dip galvanizing (JIS H8641 type 2, HDZ35) or Ni-Zn plating.

ข้อได้เปรียบการเคลือบผิวแบบ Dacromet

ความต้านทานการสึกหรอแบบ 4 วิธี

ระบบป้องกันแบบกำแพงกั้น หรือ Barrier Protection – เป็นการทับซ้อนกันระหว่างสังกะสี และ อลูมิเนี่ยม
ระบบการทำงานแบบไฟฟ้า หรือ Galvanic Action – อณุภาคของสังกะสีจะป้องกันการกัดกร่อนของสนิมเหล็ก
ระบบการชะลอความเสียหาย หรือ Passivation – ออกซิเจนในโลหะถูกทำให้สังกะสี และเหล็กเกิดการกัดกร่อนอย่างช้าๆ
ระบบซ่อมแซมความเสียหายด้วยตัวเอง หรือ Self Repairing – พื้นที่ที่เกิดความเสียหายจะถูกซ่อมแซมโดย zinc oxides and carbonates

Bimetallic

เนื่องจากมีอลูมิเนี่ยมร่วมในการเคลือบผิวจึง เรียกได้ว่าเป็นการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนแบบ bi-metallic ซึ่งเป็นการป้องกันที่มีคุณภาพสูง

ความต้านทานสารละลาย หรือ Solvent Resistant

เมื่อ DACROMET ถูกเคลือบที่ชิ้นงานจะกลายเป็นสารอนินทรีย์ซึ่งมีคุณสมบัติต้านทานสารละลาย น้ำมันเบนซิน น้ำมันเบรก และอื่นๆ

SKF Self-lubricating Chain มีคุณสมบัติที่สำคัญ 5 ประการ คือ

Cleaner Working Environment
Cost Reduction
Long life without lubrication
High Quality

Focus Industry and Main Applications
อุตสาหกรรมและเครื่องจักรต่าง ๆ ที่เหมาะ จะใช้โซ่ SKF Self-lubricating Chain (SLR Chain)

อุตสาหกรรมอาหาร (Food Industry)
อุตสาหกรรมกระดาษ (Paper Industry)
อุตสาหกรรมอาหารสัตว์ (Food animal Industry)
อุตสาหกรรมกระเบื้องหลังคาและยิบซั่มบอร์ด ( Fifer-cement and Gypsum Industry)
อุตสาหกรรมสิ่งพิมพ์ (Printing)
อุตสาหกรรมสิ่งทอ (Textiles Industry)

โซ่แข็งแรงเป็นพิเศษ รุ่น H (Heavy duty Chains)
โดยแผ่นเพลทของโซ่รุ่นนี้มีความหนาเท่ากับโซ่ ANSI มาตรฐานเบอร์ที่สูงขึ้นหนึ่งเบอร์

ดังนั้นโซ่รุ่น H จึงสามารถรองรับแรงกระชากได้สูงขึ้น 10%
โดยมีค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุด (Ultimate Tensile Strength) เท่ากัน
เหมาะกับงานที่มีแรงกระชากสูง ๆ และมีความเร็วรอบต่ำ
หรือ ใช้งานภายใต้สภาวะการทำงานสมบุกสมบันอื่นๆ

โซ่แข็งแรงเป็นพิเศษ รุ่น SH (Heavy duty Chains)

แผ่นเพลทที่มีความหนาเพิ่มขึ้น
สลักของโซ่รุ่นนี้ผ่านการชุบแข็งตลอดทั้งชิ้น (Thru Hardening)
มีค่า (Ultimate Tensile Strength) สูงกว่า โซ่โรลเลอร์ANSI อยู่ประมาณ 25-35%

โซ่แข็งแรงเป็นพิเศษ รุ่น SPH (Heavy duty Chains)

รับแรงได้เพิ่มขึ้น 25-32%
สลักของโซ่รุ่นนี้ผ่านการชุบแข็งตลอดทั้งชิ้น (Thru Hardening)
แผ่นเพลทได้รับการออกแบบพิเศษ รูสลักผ่านการขึ้นรูปอย่างพิถีพิถันทำให้มีความแม่นยำสูง
รุ่น SPH จะมีมิติขนาดต่างๆเหมือนกับขนาดของโซ่รุ่น ANSI ทั่ว ๆ ไป